直讀光譜儀檢測鋁合金中各種元素

鋁合金在各個領（lǐng）域是不可或（huò）缺的，通過鑄造、鍛造、擠壓和壓延等工藝製造而成的產品，廣泛使用於我們的生（shēng）活中（zhōng）。鋁的比重（chóng）隻有鋼的三分之一，工業鋁擠壓材和鋁壓延材，也正在逐漸代替鋼鐵成為交（jiāo）通運輸等領域的基（jī）礎（chǔ）材料。

隨著鋁合金的廣泛使用，直讀（dú）光譜儀這種儀器便成為了鑄造（zào）生產（chǎn）企業中至（zhì）關重要的存在。為什麽要對產品進行（háng）定量檢測呢？主要是因為其元素含量的多少直接（jiē）影響了合金材料的性能。下麵就為大家介紹鋁合金中含有的元素：

銅元素Cu

鋁銅合金富鋁（lǚ）部分548時（shí），銅在鋁中的最大溶解度為5.65%，溫度降到302時，銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素，有（yǒu）一（yī）定的固溶強化效果，此外時（shí）效析出的CuAl2有著明（míng）顯的時效強化效果。鋁合（hé）金中銅含量（liàng）通常在2.5%～5%，銅含量在4%～6.8%時強化效果最好，所以大部分硬鋁合金的含銅量處於這範圍（wéi）。

　　鋁銅合金中也（yě）含有較少的矽、鎂、錳、鉻、鋅、鐵等元素。

矽元素Si

Al—Si合金係富鋁部分在共晶溫度577時，矽在固溶體中的最大（dà）溶解度為1.65%。盡管溶（róng）解（jiě）度（dù）隨溫度降低而減（jiǎn）少，介這類合金一般是不能（néng）熱處理強化的。鋁（lǚ）矽合金具有極好（hǎo）的鑄造性能和抗蝕性。

鎂元素Mg

Al-Mg合金係平衡相圖（tú）富鋁（lǚ）部分盡管溶解（jiě）度曲線表明，鎂在鋁中的溶解度隨溫度下降而大大地變小，但是在大（dà）部分（fèn）工業（yè）用變形鋁合金中，鎂的含量均小於6%，而矽含量也低，這類合金是不能熱處（chù）理強（qiáng）化的，但是可焊性良好，抗蝕性也好，並有中等（děng）強度。鎂對鋁（lǚ）的強化是明（míng）顯的，每增加1%鎂，抗拉強度大約升（shēng）高瞻遠34MPa。如果加入1%以下的錳，可能補充強化作用（yòng）。因此加（jiā）錳後可降低鎂含（hán）量，同時可降（jiàng）低熱裂傾向，另外錳還可（kě）以使Mg5Al8化合物均勻沉（chén）澱，改（gǎi）善抗蝕性和焊接性能。

錳元素Mn

Al-Mn合金係平平衡相圖部分在共晶溫度658時，錳在固溶體中的最大溶解度為1.82%。合金強度（dù）隨溶解度增（zēng）加（jiā）不（bú）斷增加，錳含量為0.8%時，延伸率達最大值。Al-Mn合（hé）金是非時效硬（yìng）化合（hé）金，即不可熱處理強化。錳能阻止鋁合金的再（zài）結晶過程，提高再（zài）結晶溫度，並能顯著（zhe）細化再結（jié）晶晶粒。再結晶晶粒的細（xì）化主要是通過MnAl6化合物彌散質點對再（zài）結晶晶粒長大起阻（zǔ）礙作用。MnAl6的另一作用是（shì）能溶解雜質鐵，形成(Fe、Mn)Al6，減小鐵的有害影響。錳是鋁合金的重要元素，可以（yǐ）單獨加入形成Al-Mn二（èr）元合金，更多的（de）是和其它合金（jīn）元素一同（tóng）加入，因此大多鋁合金中均（jun1）含有（yǒu）錳。

鋅元素Zn

Al-Zn合金係平（píng）衡（héng）相圖富（fù）鋁部分275時（shí）鋅在鋁中的溶解度為31.6%，而在125時（shí）其溶解度則（zé）下降到5.6%。鋅單獨加入鋁中，在變形條（tiáo）件下對（duì）鋁合金強度（dù）的提高十分有限，同時（shí）存（cún）在應（yīng）力腐蝕開裂（liè）、傾向，因而限製了它的應用。在鋁中同時加入鋅和鎂，形成強化相（xiàng）Mg/Zn2，對合金產生明（míng）顯的強化作用。Mg/Zn2含量從0.5%提高到12%時，可明顯增（zēng）加抗拉強度和屈（qū）服強度。鎂的含量超過形成Mg/Zn2相所需超硬鋁合（hé）金中（zhōng），鋅和鎂的比例控製在2.7左右時，應力腐蝕開裂抗力最大。 如在Al-Zn-Mg基礎（chǔ）上（shàng）加（jiā）入銅（tóng）元素，形成Al-Zn-Mg-Cu係合金，基強化效果在所有鋁合金中最大，也是航天、航空工業、電力工業上的重要的鋁合（hé）金材料（liào）。

直讀光（guāng）譜分析儀（yí）作為控製鋁（lǚ）中雜質元素的理想選擇，根據（jù）需求檢測（cè）鋁合金中（zhōng）各元素含量成分，保障了鋁合金產品的質量。其中SPECTROMAXx 斯派克第十代直讀光譜儀 以（yǐ）其獨特的、適合於配合爐前分析的（de）優（yōu）點，發（fā）展成為金屬冶煉和鑄造行業必不可少的分析（xī）儀器。