石油化工壓力容器製造過程中使用大量的合金焊接(jiē)金屬材料,其中實芯焊絲占70%以上,焊絲¢1mm~5mm占95%。焊接金屬材料實芯焊絲長期以化(huà)學分(fèn)析方法測試,方法(fǎ)經典而無法滿足(zú)現代生產(chǎn)過(guò)程、製(zhì)造進度、產品質量的要求。SPECTRO-LAB S直讀光譜儀能夠以高速(sù)度、高質量實現生產(chǎn)要求。當然,直讀(dú)光譜儀使用規範(fàn)的(de)適合儀器要求的樣品,即通常比較適合光譜分析的樣品尺寸表麵為25mmX25mm,厚度>5mm,最小表麵為¢16mm,高度5mm~25mm。工廠壓(yā)力容器製造過程中會遇到(dào)大量的(de)小於(yú)¢5mm的焊絲樣品。這些樣品無疑與規範的適合儀器的分析樣品相當大的距離,幾乎無法上機測試。SPECTRO-LAB
S直讀光譜儀隨機購置的小試樣夾具很難滿足小於¢5mm實芯焊絲的測試要求。本文針對¢1mm~5mm實芯裸(luǒ)焊絲具體內容,設定了不同的操(cāo)作方式(shì)進行試驗,最終選定了順(shùn)序平鋪排列操作方式,實現了常用焊接金屬材料實芯焊絲的直(zhí)讀光譜分析。
操作方式選擇及試驗
設定方式 不(bú)使用小試樣夾具,隻是將小於¢5mm焊絲截取25mm長段,在燃(rán)燒孔順序平鋪排列(liè)約(yuē)25mm~30mm,其上加一(yī)平板蓋,將自製專用小工具封(fēng)閉樣品後,然後開始激發。此方式(shì)滿足測試要求,是較好的選擇,隻是需要製作專用小工(gōng)具(一(yī)套小模具)。
操作方法
實芯裸焊絲樣(yàng)品(pǐn)的操作
工廠使用的焊絲直徑多為1mm~5mm。針對SPECTRO-LAB S
直讀光譜分析儀,選擇“順序(xù)排列封閉”的方式。將焊絲截取25mm長段,順序排列約25mm~30mm至燃燒(shāo)口上,然後(hòu)將自製專(zhuān)用小工具(¢50X20X5的圓型管節及¢50X5管蓋)封(fēng)閉樣品,此時(shí)可(kě)以檢查(chá)排列是否緊密結合,然後,按操作規程激發-測(cè)試分析(xī)。
裸焊(hàn)絲(sī)樣品的光譜法與化學法的比對試驗
光譜法指的是將焊絲用砂紙清(qīng)除表麵(miàn),並用乙醇擦洗,然後用大(dà)力鉗截取25mm長段,根據焊(hàn)絲粗細取10-20小(xiǎo)根備用。
化學法指的是(shì)將焊絲(sī)截取0.3mm長段(粒),根據焊絲直徑不同取50~100粒備用。直徑3毫米以上的焊絲可(kě)采用車床加工的方法,將焊(hàn)絲車製成碎屑(xiè)。
從實芯裸焊絲比對試驗的測試(shì)結果(表1,表2)可以看出,光譜法與化(huà)學分析測試值很(hěn)接近,能夠滿足生產測試(shì)分析的要求。
結論
使用SPECTRO-LAB S光譜儀,針對實芯裸焊絲的具體內(nèi)容,選擇“順序排列封閉”的操作方式(shì)。將焊絲截(jié)取25mm長段,順序(xù)排列(liè)約25mm~30mm,然後將自(zì)製專用小工具(¢50X20X5的(de)圓型管節及¢50X5管蓋)封閉樣品,能夠實現常(cháng)用焊接金屬材料¢1mm~5mm實芯焊絲的直讀光譜(pǔ)分析。這(zhè)樣的操作簡便、易掌握,滿足生產進度,產品質量的測試要求。
SPECTRO-LAB S擁有世界上基於CMOS的探測(cè)器的記錄係統,該(gāi)係統非常適合於高端(duān)金屬分析。從微量元素到多基體應用,它提供了極其快速、高(gāo)度準確(què)、異常靈活(huó)的技術選擇。SPECTRO-LAB S均是目前金屬冶(yě)煉廠選的、高性能的光譜儀。對於金屬再加工生產商、汽車和航空航(háng)天製造商(shāng)、以及(jí)成(chéng)品和半成品、電子產品、半導體等製造商來說(shuō),她給出的解決方(fāng)案同(tóng)樣出色。
參考文獻(xiàn)
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