襄陽鑽孔工程的施工步驟

     ⒈準確劃線

     鑽孔前，首先應熟（shú）悉圖樣要求，加工好工件的基準；一般基準的平麵度≤0.04mm，相鄰（lín）基準的垂直度≤0.04mm。按鑽孔的位置尺（chǐ）寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字（zì）中心（xīn）線，要求線條清（qīng）晰準確；線條（tiáo）越細，精度越高（gāo）。由於劃線的線條（tiáo）總有一定的寬度，而且劃線的一（yī）般精度可達到0.25~0.5mm，所以（yǐ）劃完（wán）線以（yǐ）後要使（shǐ）用遊標卡尺或鋼板尺進行檢驗；若對於劃線後（hòu）檢驗做的不（bú）夠，經常（cháng）拿著劃錯線的工件進行鑽孔，根（gēn）本*不了孔的位置精度；特別是在等級鑒定（dìng）的考場上，由於心理緊張擔心工件不能按時完成，往往劃完線後（hòu）不進行檢驗急於（yú）鑽孔（kǒng），等到發現孔的位（wèi）置精度超（chāo）差較大（dà）時已經晚了。因此（cǐ），要養成劃完線後進行檢驗的（de）好習慣。

     ⒉劃檢驗方格或檢驗圓

     劃完線並檢驗合格後，還應（yīng）劃出以孔中心線為對稱中心（xīn）的檢驗方格或檢驗圓，作為試鑽孔時的（de）檢查線，以便鑽孔時（shí）檢查（chá）和借正鑽孔位置，一般可（kě）以劃出幾個大小不一的檢驗方格或檢驗圓，小（xiǎo）檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭（tóu）橫刃（rèn），大的（de）檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭直徑。

     ⒊打樣衝眼（yǎn）

     劃出（chū）相應的檢（jiǎn）驗方格或（huò）檢（jiǎn）驗圓（yuán）後應認真打（dǎ）樣（yàng）衝眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向仔細觀察，樣衝眼是否打在十字中心線的交叉點上（shàng），a後把樣衝眼用力打正打圓（yuán）打大（dà），以便準確落鑽（zuàn）定心。這是提高鑽孔位置精度的重要環節，樣（yàng）衝眼打正了，就可使鑽心的位（wèi）置正確，鑽孔一次成功；打偏了，則鑽孔也會偏，所以必須借正補救，經檢查孔（kǒng）樣衝眼的位置準確無（wú）誤後方可鑽孔。

     ⒋裝夾

     擦拭幹淨機床台（tái）麵（miàn）、夾具表表麵、工件（jiàn）基準麵，將工件夾緊，要求裝夾平整、牢靠，便於觀察和測量。應（yīng）注意工件的裝夾方式，以防工件因裝夾而（ér）變形。

     ⒌試（shì）鑽（zuàn）

     鑽孔前必（bì）須（xū）先試鑽（zuàn）：使鑽頭橫刃對準（zhǔn）孔中心樣衝眼鑽（zuàn）出一淺坑，然後目測該淺坑位置是否正確，並要不斷糾偏，使淺坑與檢驗（yàn）圓同軸。如果偏離（lí）較小，可（kě）在起鑽的同時用力將工件向偏離的反方向推移，達到逐（zhú）步校正。如（rú）果偏離過多，可以在（zài）偏離的反方向打幾個樣衝眼或用鏨子鏨出幾條（tiáo）槽（cáo），這樣做的目的是減少該部位切削阻力，從而在切削過程中使鑽頭產生偏離，調整鑽頭中心和（hé）孔中心的（de）位置。試鑽切去鏨出的槽，再加深淺坑，直至淺坑和檢（jiǎn）驗方格或檢驗圓重合後，達到修正的（de）目的再將孔鑽出。

     注意：無論采用什麽方法修正偏離，都必須在錐坑（kēng）外圓小（xiǎo）於鑽頭（tóu）直徑之前完成。如果不能完成，在條件允許的情（qíng）況下（xià），還（hái）可以在（zài）背麵重新劃線重複上述操作（zuò）。

     ⒍鑽孔

     鉗工鑽孔一（yī）般以手動進給操作為主，當試（shì）鑽達到（dào）鑽孔位置精度要求（qiú）後，即可進行鑽（zuàn）孔。受動進給時，進（jìn）給力量（liàng）不應使鑽頭產生彎曲現象，以免孔軸線歪（wāi）斜（xié）。鑽小直徑孔或深孔時，要經常退鑽排屑，以免切（qiē）屑阻塞而扭斷鑽頭，一般（bān）在鑽孔深度打直徑的3倍時，一（yī）定（dìng）要（yào）退（tuì）鑽排屑。此後，每鑽進一（yī）些（xiē）就應（yīng）退屑，並注意冷（lěng）卻潤滑，鑽孔的表麵粗（cū）糙度（dù）值要求很小時，還可以選用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起潤滑作用的冷（lěng）卻（què）潤滑（huá）液.

     鑽孔將鑽透時，手動進（jìn）給用力必（bì）須減小，以防進給量突然（rán）過大（dà）、增大切削抗力，造成鑽頭折斷、或使工件隨著（zhe）鑽頭轉動造（zào）成事故。