如何應用PIMS技術測定低合金鋼中的酸溶鋁？

酸（suān）溶鋁的測定大多采用（yòng）化學法，但是由於其（qí）速度慢，在現代鋼鐵企業中已（yǐ）經不能滿足生產的要求，儀器分析法將成為必然趨勢。在光（guāng）電直讀（dú）光譜儀（yí）中主要采用（yòng）PIMS法、SSE法、以及PDA法。本文主要探討在SPECTROLAB M 型直讀光譜儀上，采用PIMS技術分析酸溶鋁。

工作原理：分析樣品在火（huǒ）花（huā）光源的作用下，不同狀態的鋁在鋁的燃燒曲線中形態不一樣，不含酸不溶鋁（lǚ）的燃燒曲線中曲線前期沒有高於穩定強度的峰值存（cún）在，而含有酸不溶鋁的燃燒曲線中曲線前期存在高於穩定強度的峰值，這個峰值的大小與酸不溶鋁含量成正比關係。利用這一現象，測定曲（qǔ）線前期峰值強度，可得到酸溶鋁的含量。

實驗部分

一、儀器（qì）與材料

儀器：SPECTROLAB M 斯派克直讀（dú）光譜儀

試樣：試樣在自動磨樣機（jī）上采用鑽剛玉砂帶（dài）磨（mó）製，要求試樣表麵光滑平（píng）整。

二、參數設置（zhì）

1、光源參數：選擇帶有PIMS的程序，經（jīng）實驗優化確立了光源參（cān）數如表1。

2、通道設定：每（měi）個元素都（dōu）有（yǒu）自（zì）己（jǐ）的特征譜線，但是每一條譜線的靈敏度及譜線的千擾情況有所不同（tóng）。遵循“背景（jǐng）低，幹擾小（xiǎo）”的原則，內（nèi）標線可以消除儀器漂移、環境變化、光源條件不同等引起譜（pǔ）線強度變化的影響,提高（gāo）測定的準確度。

三、精密度實驗及結果對照

1、精密度實驗（yàn）：精密度是指在任何一種確（què）定的條件下得到的重複測定結果互（hù）相接近（jìn）的程度。根據實際工藝所要求分析的含量範圍，我們選擇編（biān）號為（wéi）標1、標2和標3的標樣作為測量精密度的試樣，進行10次分析，結果如表2。

2、從表2可知，最（zuì）大相對標準偏差為（wéi）3.09，最小達到了1.19，在數字光源條件下（xià）采用PIMS技（jì）術分析酸溶鋁的精密（mì）度很好。

3、準（zhǔn）確性：對標1、標2和標（biāo）3的標（biāo）樣進行了測（cè）定（dìng），其分（fèn）析結果滿（mǎn）足GB4336-84標準要求，可進行酸（suān）溶鋁測定4.2 準確性結果如表3。

四、結（jié）論

從分析結果來看，運用SPECTROLAB M 型直讀光（guāng）譜儀，應用PIMS技（jì）術測定低合金鋼中酸溶鋁，所得結果標準偏差小和準確性高，完（wán）全滿足低（dī）合金（jīn）鋼中（zhōng）酸溶鋁的（de）測（cè）定（dìng）。該法具有速度快，操作簡（jiǎn）便，完全能滿足煉鋼工藝的時間要（yào）求（qiú）。

參考（kǎo）標準：光譜分析論文集