關於銅合金的分類直（zhí）讀光譜儀為你監督檢測控製——讓你分類無憂（yōu）

銅合金就是指在純銅的基礎上加入一種或幾種其他元素所（suǒ）構成的合金（jīn）。銅合金的分類還是（shì）挺好理解的。銅合金（jīn）的顏（yán）色有（yǒu）很多種，不銅的銅合金種類（lèi），具有不同的顏色，銅合（hé）金主要有（yǒu）紫色、黃色、青色等顏色。怎麽才能（néng）很好快速的分類出來？對於金屬元素成分的分析我們更多的應用（yòng）的儀（yí）器是直讀光（guāng）譜儀。

銅合金就是（shì）指在純銅的基礎上加入一種或（huò）幾種其他元素所構成的合金。銅合金的分類還是挺好理解的。銅合金的顏色有（yǒu）很多（duō）種，不銅的銅合金種類，具有不同的顏色，銅（tóng）合（hé）金主要有紫色、黃色（sè）、青色等顏（yán）色。當被氧化後，銅合金也會變色（sè）。

我（wǒ）們來（lái）說下銅合金的壓鑄工藝吧。不同成分的銅合金一（yī）種（zhǒng）或（huò）幾種其他元（yuán）素所構（gòu）成的合金，大家了解嗎？例（lì）如矽黃銅，鑄（zhù）造性能比較好，工藝特點（diǎn）是順序（xù）凝（níng）固工藝，中注式澆注係統，暗冒口尺寸較小。還有就是青（qīng）銅和鋁黃銅了，它們的鑄造性能方麵流動性較好，易形成集中縮孔，極易氧化。我們還是馬上來講解下銅（tóng）合金分類的有關知識吧。

銅合金（jīn）分類的方（fāng）法有很（hěn）多，根據不（bú）同的分法（fǎ）有很多的種類。首先我們先來了解銅合金具體怎麽分類：

1、黃銅：係指銅與鋅為基礎的合金，又可細分為簡單（dān）黃銅和複雜黃銅，複雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、矽黃銅等;

2、青銅：係指除銅（tóng）鎳、銅鋅合金以外的銅基合金，主要品種有錫青銅、鋁青銅（tóng）、特殊青銅(又稱高銅合金);

3、白銅：係指銅鎳係合金;

4、紫銅：係指純銅，主要品種（zhǒng）有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅。

銅（tóng）合金分（fèn）類：按合金係劃分

1、非合金銅：非合金銅包括高純銅、韌銅、脫氧銅、無（wú）氧銅等，習慣上，人們將非（fēi）合金銅稱為紫銅或純銅，也叫紅銅。

2、其他銅合金（jīn）則屬於合金銅。我國和俄（é）羅斯（sī）把合金銅分為黃銅、青銅和白（bái）銅，然後在大類中劃（huá）分小的合（hé）金係。

銅（tóng）合金分類：按功能劃分（fèn）

1、導電導熱用銅合金（主（zhǔ）要有非（fēi）合金（jīn）化（huà）銅和微合金化銅。

2、結構用銅合金：幾乎（hū）包（bāo）括所有銅合金。

3、耐蝕銅合金：主要有錫黃銅、鋁黃銅、各種不白銅、鋁青銅、鈦青銅等。

4、耐磨銅合金：主要（yào）有含鉛、錫、鋁、錳（měng）等元素複雜黃銅、鋁青銅等。

5、易切削銅合金：銅-鉛、銅-碲、銅-銻等合金。

6、彈性（xìng）銅合金：主要有銻青銅、鋁青銅、鈹青銅（tóng）、鈦青銅等。

7、阻（zǔ）尼銅合金：高錳銅合金等。

8、藝術銅合金：純銅、簡單單（dān）銅、錫青銅、鋁青銅、白銅等。

銅合金分類（lèi）：按材料形成方法劃分為

1、鑄造銅合金：鑄造（zào），又可以用於變形加工。

2、變形銅合金：變形銅合金可以（yǐ）用於鑄造。

3、鑄造銅合金和變形銅（tóng）合金又可以細分為鑄造用紫銅、黃（huáng）銅、青（qīng）銅（tóng）和白銅（tóng）。

銅（tóng）合金分類的知識上麵介紹了（le）。銅合金作為一種加工材的話，也有很多種類。我們來說下（xià）銅合金加工（gōng）材分類：分為板材、帶材、箔材、排材、管（guǎn）材、棒材、線材和型材等八種品種（俗稱八大類）。一般來講，當帶材的厚度小於0.1毫米時稱為箔（bó）材（我國海關稱厚度小於0.15毫米為箔材（cái）），棒材和線材的劃分除了（le）直條和卷盤（pán）外，通常將直徑小（xiǎo）於5毫米的卷盤狀稱為線材，而以直條供應的稱為小棒。

1 、銅合金板帶箔材：銅合金板帶箔材類產品按照外形尺寸又細公為板材、帶材、條材和箔材。

（1）銅合金板材（cái）

銅合金板帶（dài）箔材類產品（pǐn）前後一道軋製狀態分為（wéi）熱軋板材和冷軋板材（cái）

熱軋板（bǎn）材（cái）的常用尺寸範圍為：4～150mm(厚度)×200～3000mm(寬度)×500～6000mm長度。冷軋板材的常用尺寸為：0.2～12mm(厚度)×100～3000mm(厚（hòu）度)×500～6000mm(長度)。

板材產品的狀態包括（kuò）熱軋態(R)、軟態(M)、半硬態(Y2)、硬（yìng）態(Y)、特硬態（tài）(T)和熱處理態(CS)。

（2）銅（tóng）合金（jīn）帶材（cái）

帶材尺寸範圍為（wéi）0.05～3mm(厚度)―10～1000mm(寬度)，成卷供貨。帶材產品的狀態分軟態(M)、半硬態(Y2)、硬態(Y)、特硬（yìng）度(T)。

（3）銅合金條材(亦（yì）稱銅帶)：條材厚（hòu）度介於板材和帶材之間，尺寸範圍一般為：0.2～10mm(厚（hòu）度)×50～100mm(寬度)×1500～2000mm(長度)。常用的條材產（chǎn）品有純銅條材、黃銅帶條材、青銅條材等（děng）。

（4）銅合（hé）金（jīn）箔材：國內銅加工箔材指厚（hòu）度在0.05mm以下的板材和帶材，國外指（zhǐ）厚度在0.1m以下的板材和帶材，均屬軋製銅箔(壓延銅箔)，不包括（kuò）電解銅（tóng）箔。

常用的箔材產品有純（chún）銅箔（bó）、黃銅箔、青銅箔、白銅箔。

箔材尺寸範圍為（wéi）：0.05～0.1mm(厚度)×40～600mm(寬（kuān）度)，成卷供貨，長度一般不應小於5000mm，其狀態分軟態(M)和硬態(Y)。銅合金箔產品多（duō）為（wéi）硬（yìng）態，厚度不大於0.02mm的（de）純（chún）銅產品一般也為硬態。

2 、銅合金（jīn）管棒線材：銅合金（jīn）管棒線材按照產品形狀（zhuàng）細分為管材、棒材和線（xiàn）材。

（1）銅合（hé）金管材：管材分為圓形（xíng）、梯形、三角形、矩形管和方（fāng）形管（guǎn），其尺寸範圍為：0.5～360mm(外徑)×0.1～50mm(壁厚（hòu）)，直條或（huò）成卷供貨，產品的狀態分擠製態(R)、軟態(M)、輕軟態(M2)、硬態(Y)、半硬態(Y2)、1/3硬態（tài）(Y3)產品。

（2）銅合金棒材：銅合金棒材分銅合金圓形棒、銅合金六角棒、銅合金（jīn）方形棒、銅合金（jīn）矩形（xíng）棒和銅合金導形（xíng）棒（bàng），其尺寸範圍為3～120mm(直徑)×500～5000(長度)，直條供貨，產品的狀（zhuàng）態（tài）分（fèn）擠製態(R)、軟態(M)、鍛造（zào）態（tài）(M2)、硬態(Y)、半硬態（tài）(Y2)、軟時效態(TF00)、硬時效態(TF04)產品（pǐn）。

（3）銅合金（jīn）盤條：銅盤條是指生產線材的坯料，也稱銅線杆。分光亮（liàng）杆和黑杆，黑杆由船形錠在橫列式（shì）孔（kǒng）型軋機（jī）上（shàng）熱軋而成，表麵氧化嚴重，現（xiàn）已基本被淘汰。盤條的直（zhí）徑在6～20mm之間，由連（lián）鑄連軋或上引(或水平)連（lián）鑄法生產。

銅合金（jīn）分類說完了，我們來說（shuō）下銅（tóng）合金的發展趨勢：

1 、高純化：高純化的主要目的是盡可能地提高材料的導電、導（dǎo）熱性。工業用銅的含銅（tóng）量由99.90%到99.95%，再到（dào）99.99%（4N）甚至更高，如含銅99.9999%（6N）的超純銅，雜質含量要求也（yě）更加（jiā）嚴格。如含氧（O）量由0.01%~0.05%減少到0.001%~0.006%，直（zhí）至0.0002%~0.0003%。大限（xiàn）度地減少雜質對導（dǎo）電、導熱（rè）性的（de）影響。典型應（yīng）用實（shí）例如網絡傳輸連接導線用高純銅、電真空器件用高純無氧銅、精確製導和高保真信號傳輸及超（chāo）導體用單晶銅和超純銅等（děng）。

與多晶銅相比（bǐ），單晶銅的抗拉強度降低了24.71%，伸長率增加了2.39倍，斷麵收縮率增加了4.14倍，電阻率降低了31.7%，小於（yú）1.72×10-8Ω·m，其含氧量小於5×10-6，含氫量小於0...5×10-6，密度大於8.92t/m3。

銅合金材料向高純化方向發展的另一方麵表現在微合金化銅合金中要求銅合（hé）金基體的高純淨化，，以保證材（cái）料具備更高的綜合性能。

2 、微合金化：微合（hé）金（jīn）化的目的是犧牲少的導電導（dǎo）熱性換取其他性能，如（rú）強度的大幅度提（tí）升等。如加入（rù）0.1%左（zuǒ）右的鐵（Fe）、鎂（Mg）、碲（dì）（Te）、矽（Si））、銀（Ag）、鈦（Ti）、鉻（Cr）或鎬（Zr）、稀（xī）土元素（sù）等，可以提高（gāo）其強度、硬度、抗軟（ruǎn）化溫度（dù）或易切削性等。微合金化銅是當前銅合金材料開發的熱門（mén）之（zhī）一。有氧韌銅和高強高導銅合（hé）金是主要的微合金化銅。

有氧銅的概念是相對無氧（yǎng）銅而言（yán），其銅含量在（zài）99.90%以上，相當於一般的純銅，但其氧含量控製在0.005%~0.02%，同時可（kě）以實現導電率（lǜ）在100%IACS以（yǐ）上。這是因為適量的氧對於晶間的雜質元素起到一定的氧化化（huà）合作用，在一定程度上淨化了基體。有氧銅生產大的特點是其原料的低成本（běn）化，采用品位不高的紫銅舊料生產相當於高導電導熱性能的（de）有氧銅材料。

高強高導銅合金由於其表現出良好（hǎo）的（de）綜合性能，受到（dào）了世界各（gè）國材料科（kē）技工作者的青睞，是（shì）近年（nián）來發（fā）展快的一類銅合金。其微合金化加入的元素主要有：P、Fe、Cr、Zr、Ni、Si、Ag、Sn、Al等，具有代（dài）表性的合金體係（xì）主（zhǔ）要有Cu-P、Cu-Fe-P係、Cu-Ni-Si係、Cu-Cr、Cu-Cr-Zr係、Cu-Ag、Cu-Ag–Cr、Cu-Ag-Zr係、Cu-Sn係等，以（yǐ）及各種加稀土的合金體係。合（hé）金中其他（tā）組元的含（hán）量之和少（shǎo）可以是0.01%~0.1%，高一般不超過3%。其共同的特點是材料具有高強（qiáng）高導性能。

3 、複雜多元合金化：為了進一步改善銅及其合金的強度、耐蝕性、耐磨性及其他性能，或者為了滿足某些特殊應用（yòng）要求，在現有青銅、黃銅等的基礎上添加到五元、六元等多種組元，實現材料高彈性、高耐磨、高（gāo）耐蝕、易切削等不同的功能，多組元（四個（gè）或四個以上組元）合金化成為（wéi）銅合金開發的另一個熱門話題，新的複雜合金層出不窮。典型的合（hé）金有多元錳黃銅、矽錳黃銅（tóng）、加硼錫黃銅、無鉛易切削銅合（hé）金等（děng）。其共同（tóng）特點是高強高韌性，抗拉強度一般可達600~700MPa以上。例如，新型（xíng）錳（měng）黃銅HMn59-2-1-0.5（Cu：58%~59%、Mn：1.8%~2.2%、Al：1.4%~1.7%、Fe：0.36%~0.65%、Si：0.6%~0.9%、Sn：0.1%~0.4%、Pb：0.3%~0.6%、Zn餘量），其控製管（guǎn）的強度（dù）達600MPa以上，伸長（zhǎng）率超過20%，硬度HB在180以上。鋁黃銅HAl64-5-4-2（Cu：63.5%~65.5%、Al：4.5%~6.0%、Mn：3.0%~5.0%、Fe：2.0%~3.0%、Pb：0.2%~1.0%、Zn餘量），其強度達到750MPa以（yǐ）上（shàng），硬度HB超過220.新型鋁青銅QAl9-5-1-1(Cu：餘量、Al：8.0%~10.0%、Ni：4.0%~6.0%、Mn：0.5%~1.5%、Fe：0.5%~1.5%)，其（qí）強（qiáng）度為650MPa，屈服強度達400MPa，伸長率（lǜ）達14%以上。應用這些（xiē）材料製造汽（qì）車同步器齒環、高壓泵摩擦副或電極銅楔，其壽命比普通（tōng）黃銅或青銅製造的要高出一至（zhì）數倍。

近年來，隨著人們環保意識的提高，環保成為世界文明發展的主題。人（rén）們更加關注鉛、鈹、鎘、砷等（děng）有害元素（sù）的影響，無（wú）鉛易切削黃（huáng）銅、無鈹高彈性（xìng）銅合（hé）金、無砷耐（nài）蝕銅合金等環境友好銅合金材（cái）料的開發成為銅合金材料（liào）的重要發展（zhǎn）方向之（zhī）一。

4 、複合材料化：銅合金材料方式主要有兩種（zhǒng）：一是引入合金元素（sù）強化銅基體形成合金；二是引入第（dì）二強化相形成複合材料。如彌散強化無氧銅是典型（xíng）的人工複合材料，常用的彌散質點有（yǒu）Al2O3、ZrO2、Y2O3、ThO2等。人工複合材料法是指人工向銅中加入第二相的顆粒、晶須（xū）或纖維對銅基體進行強（qiáng）化，通過向銅基中引入均勻分布的、細小的、具有良好熱穩定的氧化物顆（kē）粒來強化銅而製得的材料。其第二相的組分一般在1%以下甚至更低到0.01%，但對材料的強（qiáng）化作用十（shí）分明顯，尤其（qí）是大大提高材料的高溫強度。如Cu-2.5%TiB2（體積分（fèn）數），導電率為76%LACS，抗拉強度為675MPa；Cu-0.5%Al2O3（質量分數）係列合金，材料的溫室強度可達到500~800MPa，導電率可達85%LACS以上（shàng），在900℃燒氫後材料的強（qiáng）度仍達（dá）到（dào）200~400MPa。

另一類發展較快的是原位複合（hé）材料（自生符合材料），原位（wèi）複（fù）合材料是指在（zài）銅基體中，通過元素之間或元素與化合物之（zhī）間發生放熱反應生成增強體的一類複合材料。這類複合材料中的（de）增強體沒（méi）有界麵汙染，與基體有良好的界麵相容性，與傳統的人工外加增強體複合材料相比，其強度有大（dà）幅度的（de）提高，同時保持（chí）較好的韌性和良好的高溫性能（néng）。如Cu-20%Nb（體積分數）複合材料具有極高的抗拉強度，接（jiē）近2000Pa；Cu-18%（質量（liàng）分數）的導電率為66.6%LACS，抗拉強度為1450MPa。其他如Cu-Fe、Cu-Ta係複合材料也具有較高的（de）室溫強度（dù）和高溫強度，材料的強度一般可達800~1500MPa。

對於怎麽對他們的分類和質量的檢測，我們通（tōng）常用的儀器有：快速（sù）無損分析的手持式X射線熒光光譜儀，方（fāng）便快速分析的便攜式光譜儀，還有快速精準分析的火花直讀光譜儀！具體相關的了解可以進入www.17c嫩嫩草色在线公司的官網，有專業的技術工程（chéng）師為你解答。