德國SPECTROxSORT型手持X射線熒光光譜儀鍍層應用

鈍化液（yè）能使金屬表麵呈鈍態的溶液。一般用於鍍鋅、鍍鎘（gé）和其他鍍（dù）層的鍍後處理。目的是（shì）在鍍層（céng）表麵形成能阻止金屬正常（cháng）反應的表麵狀態（tài），提高其抗蝕性，並增加產品（pǐn）美觀。通過配方分析可知常用（yòng）的鈍化液主要成分是（shì）鉻酸、硝酸（suān）、硫（liú）酸。但由（yóu）於（yú）鉻酸造成環境汙染，在某些（xiē）場合，產品要求銀白色或藍白色（sè），則經三酸鈍化處（chù）理後生（shēng）成的彩虹色鈍化膜，還（hái）可（kě）以再經（jīng）過（guò）堿液漂白處理(白色鈍化)，但鍍層的耐蝕性能下降。

三價鉻鈍化液
鉻在自然界以二價到六價的氧化態存在。但是，隻有三價和六價（jià）鉻有足夠穩定性，可以實際用於電（diàn）鍍（dù）生產。傳統的（de）鈍化液（yè）通常是由六（liù）價鉻化合物、三價（jià）鉻化合物、導電鹽、絡（luò）合劑等組成。由於六價（jià）鉻鈍（dùn）化液具有操作簡單、成本低廉、控製簡便（biàn），形成的鈍（dùn）化膜色彩鮮豔，耐候耐（nài）磨性能（néng）突出，且自身具有自修複功能，因而被大量地采用（yòng）。但六價鉻化合物具有很高的（de）毒性，是致癌物質。近年來世界（jiè）各國在環保法規（guī）中對（duì）劇毒（dú）致癌物質（zhì）六價鉻的使用作出嚴格限製並最終將被禁（jìn）止使用。在環境保護、實（shí）現清（qīng）潔化生產以及汽車工業對鋼鐵製件耐蝕性能要求更高的推動下，三（sān）價鉻鈍化和無鉻鈍化（huà）的研究開發取得了長足的進步（bù），其中三價鉻鈍化在配（pèi）方、工藝上都越來越完善。

鍍鋅板（bǎn）用鈍（dùn）化液DF-9A的介紹

1．簡介
DF-9A是熱鍍鋅板用（yòng）無機水性鈍化劑，主要由三價鉻、六價鉻和無機添加劑（jì）等組成。該產品能（néng）夠有效地提高鍍（dù）鋅板材的（de）耐腐蝕性能。

2．應用
DF-9A適用於通常的熱鍍鋅生產線，其工藝流程為：熱浸鍍鋅 → 水冷 → 風冷過後 → 直接噴淋/擠幹或使用輥塗機塗敷 → 然後烘幹（gàn）。在配製和使用DF-9A的過程（chéng）中無須加熱，室溫下直接使用，沒有（yǒu）反應時間的要求，塗敷（fū）後即可以立刻烘幹。
DF-9A是含（hán）有六（liù）價鉻的酸性鈍化劑（jì），所有接觸到鈍化劑的（de）槽體、管道和噴嘴都建議（yì）使用不鏽鋼（gāng）材或PVC材料製成，以防止造成腐蝕。擠（jǐ）幹（gàn）輥建議（yì）使用能夠耐鉻酸腐蝕的橡膠材料製成，例如：海帕隆、聚（jù）氨酯橡膠或（huò）氯丁橡膠。

3．性能
DF-9A是在前幾代鈍化劑的（de）基礎上，開發出的新型第（dì）三代鈍化劑（jì）。第一代（dài）鈍（dùn）化劑（jì）為傳統（tǒng）的單一鉻酸；第二代鈍化劑為鉻酸加入各類添加劑，該類鈍化劑相比較傳統鉻酸鈍化（huà）劑（jì）提高了耐腐蝕性能，但也有自身的一係（xì）列問題（tí），如（rú）易生白鏽（xiù）、易發黑、使用需要加熱或有一定的反應時間等要求，而且（qiě）經過（guò）一段時間的使用，槽液（yè）容易產生鋅鹽淤渣。而第三代鈍化劑（例如DF-9A）則是在第二代產品的基礎上，專門（mén）為解決上述問題開發的。

DF-9A相比較於（yú）其他（tā）傳統鈍化劑的改進點（diǎn） ：

a)克（kè）服了傳統鈍化劑在使用（yòng）時經常會產生的發黑現象
鍍鋅板材的發黑現象比較常見，其（qí）主要原因如下：
1）鈍化劑自身特性（xìng）導致板材發黑；
2）地區濕度比較大導致板材發黑；
3）使用鈍化劑後沒完全烘幹即收卷導致板材發黑；
4）鍍鋅層自身的鉛、鋁含量配比不當（dāng）導（dǎo）致板材發黑。

DF-9A針對以上特點通過調整配方（fāng），對生產工藝進行控製，成功地解決了這一問（wèn）題。無（wú）論是在外界（jiè）條件比較惡劣（liè）的地區，還是在一（yī）些鍍鋅質量不太好的情況下（xià）都很少（shǎo）發生板材發黑的現象。

b)提高了鍍鋅板材的防腐（fǔ）性能
鍍鋅板產（chǎn）生白鏽是生產廠家最（zuì）頭痛的情況，直接關係到產品的品質。產生白（bái）鏽的最主要原因是鈍化劑的耐腐蝕性能（néng）不夠。DF-9A在防止板材產生白（bái）鏽現象，提高板材的耐腐蝕性能方麵有明顯改進。這可以從許多廠家的對比（bǐ）試驗中得出結論。

c)生（shēng）產控製上的優點
DF-9A為了提高廠家在使用該產品時的便利性，通過（guò）調整配方，使得在生產過程中無須（xū）加熱、控製溫度，降低了生產的能耗，也降低了生（shēng）產控製的複雜性。

d)生產質量的穩定性和廢水（shuǐ）處理方（fāng）麵的優勢（shì）
鍍鋅板用鈍化劑大部分是（shì）含有鉻酸的酸性產品，產品在與板（bǎn）材接觸時不可避（bì）免（miǎn）地會與鍍鋅層發生反應，導致鋅被帶到槽（cáo）液中。鈍化液中鋅離子濃度的升高會極（jí）大地影響板材的耐腐蝕性。據我們的試驗和生產實際情況統（tǒng）計得知，當鈍化液中（zhōng）的（de）鋅離子濃度超過1000mg/L時，板材的（de）耐腐蝕性能急劇下降，因而容易產（chǎn）生白鏽現象。通常在（zài）這（zhè）種情況下必須（xū）排空舊鈍化（huà）液，重（chóng）新配置槽液（yè），這一方麵導致板材鈍化性能的波動，也造成（chéng）鈍化液的浪費；另一方麵對廢水處理也造成很大壓力。另外（wài）鈍化液中鋅離子（zǐ）濃度的過高，在（zài）槽液中會產生大量的含鉻廢渣，堵塞管道、噴嘴。影響（xiǎng）生產，同時對廢渣需要進行廢（fèi）水處理。

使用（yòng）DF-9A可改變（biàn）這種狀況，由於DF-9A自身的特（tè）性（通過添加適當的添加（jiā）劑抑製鈍化液與板材的反應）和生產控製（槽液無需加熱，降低了與（yǔ）板材反應的活性）；以及我們在實際操作控製方麵的經驗，基（jī）本上能夠避免槽液中鋅離子濃度的過快增長，保持鋅離子（zǐ）濃度在一個穩定低的範圍內，在保證產品質量的前（qián）提下，避（bì）免了頻繁更換槽液（yè），清洗槽體、管道、噴嘴所帶來的種種浪費和不（bú）便。

綜上所述，使用DF-9A具有以（yǐ）下優勢：
1、鍍鋅（xīn）板性能穩定，最大限度的避免了板材產生（shēng）發黑、白鏽現象；
2、鈍化液使用壽命長，保證生產的連（lián）續性，降低工人勞動強度。通常情況下隻（zhī）需要在設備大修時更換槽液；
3、基本上不會（huì）產生廢渣，含鉻（gè）廢水也隻是在（zài）清洗設備時（shí）才有。

1.實驗部分

1.1儀器
SPECTROxSORT型手持（chí）X射線熒光光譜儀

1.2樣品-含Cr鈍化膜

2.測量結果

3.結論

本方法試驗證明，SPECTROxSORT型手持X射線熒光光譜儀對鈍（dùn）化膜分析精度高，結果穩定可（kě）靠，分析速度快，操作簡便（biàn），滿（mǎn）足檢測需求。實驗（yàn）中所使（shǐ）用的SPECTRO xSORT型手持X射線熒光光譜儀 具備高性能X射線管，保（bǎo）證了儀器對（duì）待測（cè）元素的高效的激發（fā）。特殊開發的SDD檢測器，數據采集速度10倍於傳統的檢測器，具有獨特的適應性及靈活性。儀器符合嚴格的德（dé）國X射線輻射標準，為用戶提供安全防護。其強大的數據傳輸及處理功能，可在（zài）現（xiàn）場打印，儲存數據。GPS可將數（shù）據與大地坐標綁定，為（wéi）數據回溯提供可靠的依據。儀器可在沒有外接電源、沒有空調的現場（chǎng）, 在數秒鍾內, 獲得以往隻有實（shí）驗室光（guāng）譜儀（yí）才能達到的分析結果（guǒ）， 這一點適合室外或工廠車間等條件不便的環境使（shǐ）用。